Painéis de Metal EM Folhas Perfuradas

Vantagens Da Laser Cutting Painéis de Metal Sheet

• A costura de Corte é fina: a Fenda Da Placa de alumínio com Corte a laser é geralmente 0.1mm-0.2mm

• A superfície de Corte é lisa: a superfície de Corte Da Placa de alumínio com Corte a laser não TEM burras e nenhuma baba.

• Pequenas deformações térmicas: as fendas laser de processamento a laser são finas, rápidas, Energia concentrada, de modo que o calor transferido para o material que está sendo Cortado é pequeno, causando a deformação do material também é Muito pequeno.

• Poupança de materiais: processamento a laser através Da programação informática, equipamento a laser Pode ser usado para cortar o material de diferentes formas de peças de processamento de Folha de alumínio, melhorar a utilização do material Da Folha de alumínio, economizar um Monte de custos materiais.

• Pode cortar Mais Grossa Placa de alumínio depende principalmente Da Energia do gerador a laser, geralmente 6000W o Mais Grosso Pode cortar para 16mm, 4500W Pode cortar para 12mm.

Serviço personalizado para a Laser Cutting Perfurada Panelas de Metal Sheet

Nosso Produto também é personalizado por clientes, este é um metal de cobertura de dissipadores de calor.Os desenhos originais são fornecidos pelo cliente EM desenhos 3D Ou 2D.Programamos no computador, Cortando a laser.Exatidão: “cerca de 0.05, todos OS tamanhos atendem às necessidades do cliente, nós cortamos a primeira peça que vamos verificar o tamanho, tamanho do burr;Ajustar OS parâmetros de Corte a laser, de modo que OS produtos cortados sejam precisos e SEM burradas.O comprimento e largura Da Folha também Pode ser personalizado Dentro de 3m.Este Produto utiliza o Quadro padrão: 2440mx12mm.Anotação de alumínio e ligas de alumínio Anominação de ligas de alumínio e alumínio.

1.  O que é anodizing?

   Num electrólito apropriado, um método EM que UMA película de óxido é formada Na superfície de um metal usando Corrente elétrica Como um ânodo.Ao controlar as condições de reação (diferentes tipos, diferentes concentrações de eletrólitos, condições de processo para controlar a oxidação), podem ser obtidos filmes anodizados de diferentes propriedades e espessuras.Em ácido sulfúrico, ácido cromo, eletrólito de ácido oxálico, a espessura de película de óxido natural de alumínio Pode ser de 0.01um---0.015um.Anotação de alumínio e ligas de alumínio 

   
   

2.  Propriedades de filmes anodizados de alumínio e ligas de alumínio

(1) A porosidade Da estrutura de películas de óxido, estrutura de favos de mel, porosidade Da formação de filmes e capacidade de dissolução de electrolítico e crescimento Da formação de filmes Velocidade depende do Tipo de electrólito e Das condições de processo de oxidação.Por exemplo, um a película de óxido formada NUMA solução de ácido sulfúrico TEM Cerca de 800 poros por micrometro quadrado (diâmetro poroso: 0.015 um, porosidade: 13.4%).A película de óxido formada Na solução de ácido oxálico é Cerca de 60 poros por micrometro quadrado.O tamanho DOS poros é 0.025um e a porosidade é 8%) para que possamos escolher diferentes tipos de eletrólitos de acordo com OS diferentes requisitos Da película de óxido.A porosidade Da película de óxido FAZ com que a camada de Filme tenha UMA boa capacidade de adsorção e Pode ser usado Como UMA camada inferior Da camada de revestimento, e a película de óxido também Pode ser tingida EM várias cores para melhorar o Efeito decorativo do metal.Oxidação anódica de ligas de alumínio e alumínio 

(2) Resistência à abrasão Das películas de óxido, Dureza Da alumina Pura é Muito alta, HV=1960, Dureza Da película normal de óxido de alumínio anodizado é Cerca de 196-490HV (porque a película de óxido TEM poros, por is so a Dureza é Muito menor), usando o processo de anotação dura, a Dureza Da película de óxido Pode atingir 1176-14H70V, porque a Dureza é elevada,A resistência Ao desgaste Da película de óxido é Muito boa, se a película adsorver o lubrificante, Pode ser melhorada ainda Mais a SUA resistência Ao desgaste. 

(3) A resistência à corrosão Da película de óxido de alumínio, a película de óxido de alumínio é estável no ar e no solo, e a força de ligação com o substrato também é forte.A FIM de melhorar a resistência à corrosão, a camada de Filme após anodização é submetida a tratamento de selagem e pulverização.Alumínio de alumínio e ligas de alumínio

(4) Insulação de película de óxido, elevada impeliência de película anodizada de alumínio, Baixa condutividade térmica, estabilidade até 1500 graus, condutividade térmica 0.419W/(m?K) —1.26 W/(m?K).Por conseguinte, a camada dielétrica do condensador electrolítico ou a camada isolante do Produto eléctrico. 

(5) A força de ligação Da película de óxido, a força de ligação Da película de óxido Ao metal base é Muito forte, e é difícil separá-los por meios mecânicos.Mesmo que a camada de Filme seja dobrada com o metal, a camada de Filme permanece BEM ligada Ao metal base, MAS a película de óxido TEM Pequena plasticidade e Alta britância.Quando a camada de Filme é submetida a Grande carga de Impacto e deformação de curvatura, podem ocorrer fissuras, de modo que a película de óxido não é facilmente USADA sob a ção mecânica e Pode ser USADA Como UMA camada inferior Da camada de tinta.Anotação de ligas de alumínio e alumínio. 

 3. Mecanismo de formação Do Filme anodizado. A anodização de alumínio e Liga de alumínio é USAR alumínio Ou Liga de alumínio Como ungido e Chumbo Como um eletrólito inadequado.O processo de geração de UMA película de óxido sob a ação de UMA Corrente aplicada, o eletrólito é geralmente UMA solução ácida de solubilidade moderada.Reacção do ânodo: H2O – 2e→ O +2H+ 3Al +3O→ Reacção categórica Al2 O3 2e→ H 2↑